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1.灌装线概述:
XG-100/J 型全自动微电脑洗灌机是在参考国外新机型并在消化国内同类制造技术的基础上,结合国内饮用水制造行业卫生标准,并严格按照美国饮用水工业协会标准研制而成;研制过程中本着、稳定、经济实用的原则,时刻做到技术处于同行水平。
本设备电器元件均采用国内外,该机技术成熟,自动化程度,操作方便,性能可靠,与国内同类产品相比,具有体积小、重量轻、外型美观大方、消毒、能有效空气污染,确保产品具有等优点。
本设备集自动拔盖、外洗瓶、自动上瓶、内冲洗、灌装、自动上盖、套盖、压盖、热收缩膜、提桶、成品输送于一体,整个过程采用封闭式运行,保证整个洗瓶、灌装过程不会发生二次污染。
本设备适用于五加仑、三加仑等大瓶生产灌装使用,广泛用于食品饮料、医药、化工等行业。深受广大使用厂家欢迎,是目前三、五加仑桶装水生产线理想的选择。
2、完整的灌装生产线:
提供完整的灌装生产线意味着:
a、对产品的处理和灌装方法有的认识,并基于客户的实际情况,提供客户化的定制,从而客户能以理想的价格与性能比获得的效益;
b、由一支内行且具有丰富经验的队伍为客户选型、提供方案及实施内容,使客户获得完整的一条龙服务;
c、严格遵守生活饮用水卫生标准及食品卫生卫生标准;构成生产线的每一个零配件及制作装配过程均符合食品卫生要求;生产线每个操作的可重复性及稳定性的保证;这些我们都能提供给每一个包装生产线的用户;
d、在线的每台机均由经验丰富的工程师及相关的专家紧密协作集成;并能提供良好的售后服务;
e、整条线的设备构成一个技术协调的总体,能确保在非常高的生产技术水平下简单、准确地生产运行;
f、可提供整条线的集中实时控制与显示系统。
3、生产线的综合性能:
a、全汉化的操作菜单,使用方便;
b、PLC控制系统,灵敏光电检测系统;
c、触控屏幕,人机界面(可选功能);
d、非标改造,旧线更新,满足客户需要(可选功能);
e、设备佳的性能价格比;
f、关键元器件采用欧美或日本原装元器件(可选择);
g、完善的产品品质保证体系;
h、及时周到的售后服务体系;
i、线上任一机组出现故障,可设定生产线全线自动停机并发出警报(可选功能);
j、可设置多级权限的操作密码(可选功能)。
4、灌装线主要特点:
(1)、本生产线主要由拔盖机、检漏机、外刷桶机、上瓶机、灌装机、自动上盖、灯检、智能型蒸汽式热收膜机和提桶套袋机集合而成,由输送系统连接成一个不间断运行(流水作业)的整体;
(2)、外刷桶机采用直线型刷洗、喷洗工艺,无磨损、无死角,完全可以替代内洗中的外洗工艺,避免了内、外洗的交叉污染,该机可靠性、稳定性均,同时对产量可方便的进行调整;配有自来水冲洗。
(3)、外刷桶机和洗瓶灌装机的接口采用了机械手进行自动上瓶,能耗低,定位准,桶底无相对摩擦;
(4)、灌装采用敞开式灌装的方式,从而实现了无菌灌装;
(5)、采用ABS工程塑料输送带,减轻输送系统动力头负载。从而确保了输送系统的高稳定性和可靠性;
(6)、下盖采用了离心式排盖机构,意大利理盖挂盖技术,适用桶高误差正负3厘米;
(7)、热收缩膜机,采用电子检测、蒸汽式加温,从而实现了节能、以及的收缩均匀性;
(8)、本机机身主要采用不锈钢精工制作;
(9)、整条生产线采用PLC工业微机控制,确保各功能部位组成一个严密协同的整体,从而实现长时间不间断运行。
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